Кладка наружных и внутренних несущих стен, а также перегородок должна выполняться в соответствии с рабочими чертежами на возводимую секцию, проектом производства работ и настоящей технологической картой.

Кладка наружных несущих стен секций N 5, 6 и 7 ведется звеньями каменщиков "четверка". Рекомендуемый состав звена (рис.10):

К - каменщик 4- 5 разряда;

К - каменщик 3 разряда;

К - каменщик 2 разряда;

К - каменщик 2 разряда.

Рис.10. Кладка стены толщины 2 кирпича звеном "четверка", "пятерка": 1 - укладка забутки; 2, 4 - укладка внутренней и наружной верст; 3 - подготовка растворной постели; 5 - раскладка кирпича

Работы по кирпичной кладке наружных несущих стен выполняются в следующей последовательности:

• - разметка мест устройства стен, дверных проемов и закрепление их на перекрытии;
• - установка рейки - порядовки (при необходимости) (рис.11);

Рис.11. Порядовки а - установка и выверка наружной угловой металлической порядовки; б - то же, внутри угла; в - снятие порядовки; г - промежуточная деревянная порядовка; 1 - регулировочные винты; 2 - закрепляющая скоба-струбцина; З - винтовой зажим; 4 - шнур-причалка; 5 - передвижной хомутик причалки; 6 - отнес; 7 - крюки-держатели; 8 - отверстия для закрепления причального шнура; 9 - правило с отверстием; 10 - держатель порядовки; 11 - клин, 12 - двойная скоба

• - натягивание причального шнура (рис.12, 13);
• - подача и раскладывание лицевого кирпича (рис.14), керамических камней, стеновых камней "Сплитер";

Рис.12. Установка причалки: а - причальная скоба, б - переустановка скобы со шнуром, в - предохранение шнура маяком от провисания

Рис.13.

Рис.14. Раскладка кирпича при кладке стен толщиной: а - два с половиной кирпича; б - полтора кирпича; в - один кирпич; 1 - для тычковой версты; 2 - для ложковой версты

Укладка строительного и лицевого кирпича (рис.15, 16, 17, 18), стеновых камней "Сплитер", керамических камней и в конструкцию наружной стены;

Рис.15.

Рис.16.

Рис.17.

Рис.18.

• - проверка правильности выложенной кладки (рис.19);
• - укладка сборных железобетонных перемычек и отдельных арматурных стержней над дверными и оконными проемами по ходу кладки.

Работы по возведению наружных стен звеном каменщиков ведутся в следующей последовательности. Каменщики К и К ведут кладку наружной версты и облицовку стены лицевым кирпичом и стеновыми камнями "Сплитер". Каменщики К К производят кладку внутренней версты и забутку, при этом каменщик К им помогает. Причальный шнур натягивается каменщиком К только для кладки наружной версты из лицевого кирпича и камня "Сплитер". Укладка газобетонных блоков в конструкцию торцевых стен секций выполняется по окончанию кладки с зазором в 10мм по цепной системе кладки.

Рис.19. Проверка правильности кирпичной кладки: а - угла между наружной и внутренней стеной угольником, б, в - стены правилом и уровнем, г - угла кладки отвесом

Кладка наружных несущих стен ведется с межэтажного перекрытия ступенчатым способом: вначале выкладывается кладка наружной облицовки из лицевого кирпича в 2…3 ряда, а затем в конструкцию стены укладываются керамические камни. Кладка ведется до отметки 1200…1250мм над уровнем перекрытия. По достижении указанной отметки кладка продолжается с шарнирно - панельных подмостей, установленных на перекрытии

Кладка участков наружных стен с одновременной облицовкой их бетонными камнями "Сплитер" ведется с опережением установки облицовочных камней на один ряд. Установка камней "Сплитер" выше уровня основной кладки более чем на два ряда не допускается.

Армирование кладки наружных стен выполняется сварными металлическими сетками из арматурной проволоки. Шаг укладки арматурных сеток указан в чертежах КЖ.

Во время перерывов в кладке уложенные в конструкцию материалы и изделия должны быть закрыты от атмосферных осадков.

Работы по каменной кладке внутренних несущих стен и перегородок выполняются в следующей последовательности:

• - разметка мест устройства стен и перегородок, дверных проемов и закрепление их на перекрытии;
• - установка рейки - порядовки (при необходимости);
• - натягивание причального шнура;
• - подача и раскладывание керамических камней;
• - перелопачивание, расстилание и разравнивание кладочного раствора;
• - укладка керамических камней в конструкцию внутренней стены и перегородки;
• - проверка правильности выложенной кладки;
• - укладка сборных железобетонных перемычек над дверными проемами по ходу кладки.

Кладка внутренних несущих стен и перегородок ведется звеньями каменщиков "двойка", рекомендуемый состав звена (рис.20):

К - каменщик 3 - 4 разряда;

К - каменщик 2 разряда.

Каменщик К укрепляет причалку для кладки, каменщик К подает и раскладывает керамические камни на перегородку и расстилает раствор для кладки.

Рис.20. Кладка стены толщиной 1,5 кирпича звеном "двойка": а - наружной лотковой версты, б - внутренней ложковой версты, в - внутренней версты и забутки

Причалка натягивается по каждому ряду кладки. Керамические камни по возводимой стене и перегородке раскладываются стопками по 2 шт. с интервалом в 1/2 камня (125 мм). Кладка в местах взаимного пересечения несущих стен, стен и перегородок должна вестись одновременно. При вынужденных перерывах кладка выполняется в виде наклонной или вертикальной штрабы. Армирование кладки должно выполняться через каждые 4 ряда кирпича 2 Ш 6 А-I. Кладка должна вестись впустошовку с незаполнением кладочным раствором лицевой поверхности перегородок до 15 мм. По достижении кладкой отметки 1200…1250 мм над уровнем перекрытия, устанавливаются подмости, и кладка последующего яруса ведется с шарнирно-панельных подмостей. Вертикальность граней и углов кладки, горизонтальность ее рядов должны проверяться не менее двух раз на каждом ярусе кладки (через 0,5…0,6 м) с устранением обнаруженных отклонений в процессе возведения яруса.

Сборные железобетонные перемычки над оконными и дверными проемами устанавливаются с подачей их башенным краном на подготовленную растворную постель. При установке перемычек обращается внимание на точность их установки по вертикальным отметкам, горизонтальность и размер площади опирания. Арматурные стержни для поддержания лицевого кирпича наружной версты устраиваются в следующем порядке:

• - на отметке верха оконного проема устанавливается и выверяется дощатая опалубка с поддерживающими ее стойками;
• - по верху опалубки расстилается слой раствора толщиной 15…20мм;
• - в раствор втапливаются 3 Ш10 А-III с заведением свободных концов стержней арматуры в простенки на глубину не менее чем на 250 мм.

Снятие дощатой опалубки должно производиться через 3…4 суток, после набором раствором прочности 1,5…2,0 МПа, а в зимних условиях не ранее чем через 14 суток.

I. Область применения технологической карты

1.1. Настоящая технологическая карта разработана на кладку наружных и внутренних несущих стен, внутренних межквартирных и межкомнатных кирпичных перегородок с монтажом перемычек над оконными и дверными проемами башенным краном при возведении типового этажа надземной части индивидуального жилого дома

В качестве типового этажа в технологической карте приняты:

Для секции N 5: 3-8 этажи;

Для секции N 6: 2-4 этажи;

Для секции N 7: 2-4 этажи.

1.2. Несущие наружные стены толщиной 770 мм возводимых секций выполняются из керамического кирпича и керамических камней с облицовкой лицевым кирпичом и стеновым камнем "Сплитер" до отметки 6.500, внутренние несущие стены толщиной 380 мм из керамического кирпича и керамических камней, перегородки толщиной 120 и 250 мм - из керамических камней, межэтажные перекрытия - сборные из железобетонных плит. Высота типового этажа - 3,0 м.

Размеры возводимых секций в плане составляют:

Секция N 5 - 44,5 х 19,2 м;

Секция N 6 - 23,2 х 29,5 м;

Секция N 7- 28, 2 х 17, 8м.

Высота возводимых секций:

Секция N 5 - 35,5 м;

Секция N 6 - 33,6 м;

Секция N 7 - 29, 7м.

1.3. В состав работ, рассматриваемых в карте, входят:

Подача строительных материалов и изделий для кладки стен и монтажа сборных перемычек над оконными и дверными проемами, кладочного раствора башенными кранами КБ - 503 и КБ- 403 на рабочие места каменщиков;

Кладка несущих наружных стен толщиной 770мм с облицовкой и внутренних толщиной 380мм кирпичных стен, а также внутренних перегородок толщиной 250 и 120мм;

Укладка сборных железобетонных перемычек при помощи башенного крана и отдельных арматурных стержней вручную над оконными и дверными проемами по ходу каменной кладки;

Установка, перемещение и разборка инвентарных подмостей при помощи башенного крана.

1.3. В технологической карте предусмотрено выполнение работ при односменном режиме работы, как в летних, так и в зимних условиях строительства.

1.4. При изменении условий производства работ, указанных в технологической карте, осуществляется привязка технологической карты на стадии корректировки проекта производства работ, которая оформляется в виде дополнительных указаний.

II. Обоснования к схеме организации работ

2.1. При ведении работ по возведению наружных и внутренних несущих стен, межквартирных и межкомнатных перегородок из кирпича должны соблюдаться требования СНип 12-01-2004 "Организация строительства". Организация строительного производства, СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции, СНиП 12-04-2002 (раздел 9), а также СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования.

2.2. До начала производства каменных работ на типовом этаже каждой секции должны быть выполнены следующие работы:

Полностью закончены все работы по монтажу межэтажных перекрытий, лестничных маршей, блоков лифтовых шахт, вентиляционных блоков и мусоропровода нижележащих этажей;

Выполнена геодезическая проверка и составлены исполнительные схемы

Выполнено ограждение участков межэтажного перекрытия, подлежащих замоноличиванию;

Доставлены и складированы на строительной площадке в зоне действия башенного крана все необходимые материалы и изделия (рис.1);

Рис.1. Рабочие места каменщиков

а - при кладке сплошных стен,б - при кладке стен с проемами, зоны:

1 - рабочая,2 - материалов,3 - транспортная

Подготовлены к работе необходимые приспособления, инвентарь, средства индивидуальной защиты работающих, средства подмащивания и инструменты;

Рабочие и инженерно-технические работники, занятые на каменных и сопутствующих монтажных работах ознакомлены с проектом производства работ и обучены безопасным методам труда.

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

КЛАДКА НАРУЖНЫХ СТЕН ИЗ ГАЗОБЕТОННЫХ БЛОКОВ

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) - комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда для выполнения технологического процесса и определяющий состав производственных операций с применением наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по определённо заданной технологии. ТТК предназначена для использования при разработке Проекта производства работ (ППР) строительными подразделениями и является его составной частью согласно МДС 12-81.2007 .

1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии производства работ при кладке наружных стен из газобетонных блоков, определен состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоемкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда.

1.3. Нормативной базой для разработки технологических карт являются:

Типовые чертежи;

Строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП);

Заводские инструкции и технические условия (ТУ);

Нормы и расценки на строительно-монтажных работы (ГЭСН-2001 ЕНиР);

Производственные нормы расхода материалов (НПРМ);

Местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

1.4. Цель создания ТК - описание решений по организации и технологии производства работ по кладке наружных стен из газобетонных блоков с целью обеспечения их высокого качества, а также:

Снижение себестоимости работ;

Сокращение продолжительности строительства;

Обеспечение безопасности выполняемых работ;

Организации ритмичной работы;

Рациональное использование трудовых ресурсов и машин;

Унификации технологических решений.

1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов работ по кладке наружных стен из газобетонных блоков.

Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ.

РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации.

1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объемов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах.

Порядок привязки ТТК к местным условиям:

Рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта;

Проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов, состава звена рабочих) принятому варианту;

Корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением;

Пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту;

Оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами.

1.7. Типовая технологическая карта разработана для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих, выполняющих работы в III-й температурной зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства работ по кладке наружных стен из газобетонных блоков с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и материалов, способов выполнения работ.

Технологическая карта разработана на следующие объёмы работ:

II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Технологическая карта разработана на комплекс работ по кладке наружных стен из газобетонных блоков.

2.2. Работы по кладке наружных стен из газобетонных блоков выполняются в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

Где - продолжительность рабочей смены без обеденного перерыва;

Коэффициент снижения выработки;

Коэффициент переработки.

В расчетах норм времени и продолжительности выполнения работ принят односменный режим работы с продолжительностью рабочей смены 10 часов при пятидневной рабочей неделе. Чистое рабочее время в течение смены принято с учетом коэффициента снижения выработки в связи с увеличением продолжительности смены по сравнению с 8-часовой рабочей сменой равным 0,05 и коэффициента переработки 1,25 суммарного времени за 5-дневную рабочую неделю ("Методические рекомендации по организации вахтового метода работ в строительстве, М-2007").

где - подготовительно-заключительное время, 0,24 час в т.ч.

Перерывы, связанные с организацией и технологией процесса включают следующие перерывы:

Получение задания в начале смены и сдача работ в конце 10 мин=0,16 час.

Подготовка рабочего места, инструмента и т.п. 5 мин=0,08 час.

2.3. В состав работ, выполняемых при кладке стен из газобетонных блоков, входят:

Установка, перемещение и разборка инвентарных подмостей;

Кладка несущих наружных стен толщиной 600 мм из газобетонных блоков;

Монтаж железобетонных перемычек над оконными и дверными проемами;

Монтаж монолитного железобетонного пояса.

2.4. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексным механизированным звеном в составе: ручной электрический миксер ЗУБР ЗМР-1350Э-1 "ЭКСПЕРТ" (1200 Вт); передвижная бензиновая электростанция Honda ET12000 (3-фазная 380/220 В, 11 кВт, 150 кг); автомобильный стреловой кран КС-45717 (грузоподъемность 25,0 т) в качестве ведущего механизма.

Рис.1. Электрический миксер ЗМР-1350Э-1

Рис.2. Электростанция Honda ET12000

Рис.3. Грузовые характеристики автомобильного стрелового крана КС-45717

2.5. Для кладки наружных стен из газобетонных блоков в качестве основных материалов используются: универсальный, кровельный гидроизол ЭПП в соответствии с ГОСТ 7415-86 ; в соответствии с газобетонные блоки D500 размером 600х300х200 мм в соответствии с ГОСТ 31360-2007 .

Газобетон относится к группе легких ячеистых бетонов, по сути, представляет собой обычный бетон с мелкими ячейками заполненными воздухом. Эти ячейки образуются вследствие реакции бетона на добавленную в него алюминиевую пудру. Они же делают бетон легким и теплым. Газобетон бывает автоклавный и неавтоклавный, разница определяется технологией. При автоклавном производстве газобетон подвергается термической обработке в среде высокого давления, что позволяет получить партию продукции в кратчайшие сроки, и с высокой геометрией блоков. Но за счет сложности самой технологии увеличивается цена на конечную продукцию. При неавтоклавном производстве газобетонные блоки высыхают почти в естественных условиях, они сушатся в камере насыщенной паром при температуре в 40 °С. Это не дает высокой производительности, поскольку газобетон после такой обработки можно транспортировать только через трое суток, также геометрия блоков немного уступает блокам при автоклавном производстве, но делает конечный продукт значительно дешевле примерно в полтора раза. Характеристики газобетона: прочность - 1,0-1,5 МПа; теплопроводность - 0,15 Вт/м °С; плотность - 500 кг/м.

Рис.4. Гидроизол

Рис.5. Газобетонный блок

2.6. Работы по устройству кладки наружных стен из газобетонных блоков следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:

3.4. Гидроизоляция фундамента

3.4.1. Поскольку поверхность фундамента ровной бывает крайне редко, вначале наносится выравнивающий слой. Для этого по верху фундамента расстилается влагоотталкивающий цементно-песчаный раствор слоем 1-2 см. Между фундаментом и кладкой нужно сделать отсечную гидроизоляцию, которая будет препятствовать капиллярному подсосу. На раствор кладётся слой гидроизоляции из рулонного материала серии мягкой кровли - гидроизол ЭПП с нахлестом не менее 150 мм так, чтобы внешняя кромка оставалась вровень с будущей конечной гранью стены, а изнутри оставалось до 3 см изоляции для роспуска её по обе стороны.

3.4.2. Далее наносится ещё один более толстый слой раствора, который будет служить общим уровнем для всей будущей кладки. В завершение подготовительных работ, требуется нанести слой чистого цемента по периметру выравнивающего слоя. Это не позволит щелевому блоку погружаться в относительно мягкий раствор.

3.4.3. Выполненные работы по устройству гидроизоляции фундамента необходимо предъявить представителю технического надзора Заказчика для осмотра, и документального оформления путём подписания Актов освидетельствования, скрытых работ, в соответствии с Приложением 3 , РД 11-02-2006

Рис.9. Устройство гидроизоляции

3.5. Кладка стен

3.5.1. Во избежание теплопотери и устранения так называемых "мостиков холода", рекомендуется при использовании газосиликатных блоков использовать кладочно-клеевой раствор Kesto Eco Blok . Толщина шва при клеевой кладке газобетонных блоков будет 1-3 мм, при цементном способе кладки толщина шва между ними будет варьироваться в диапазоне 6-10 мм, а чем меньше толщина шва, тем теплее в доме.

3.5.2. Работы по кладке наружных несущих стен выполняются в следующей последовательности:

Производится разметка мест устройства стен, дверных и оконных проёмов и закрепление их на перекрытии;

Установка рейки-порядовки, установка и перестановка причального шнура;

Перелопачивание, подача, расстилание и разравнивание раствора на стене;

Кладка газобетонных блоков первого ряда;

Подача и раскладывание газобетонных блоков на стене;

Кладка наружной версты ложковых рядов;

Армирование кладки стен;

Кладка перевязочного тычкового ряда;

Резка и теска газобетонных блоков (по мере необходимости);

Проверка правильности кладки;

Зачистка дефектов электрошлифовальной машинкой.

3.5.3. До начала кладки каменщик 4 разряда устанавливает и закрепляет угловые и промежуточные порядовки с указанием на них отметок оконных и дверных проемов. Работы выполняются в следующем порядке:

Устанавливаются рейки-порядовки по углам будущего здания вертикально таким образом, чтобы чётко обозначить ими углы кладки;

Между порядовками натягивается шнур-причалка, по которому будет вестись кладка следующего ряда;

На рейки наносятся риски, соответствующие высоте рядов кладки.

Рис.10. Схема разбивки рядов кладки

3.5.4. Начинать кладку нужно с самого высокого угла фундамента, который определяется строительным уровнем или нивелиром. Уложенные в первом ряду блоки обязательно выравниваются строго по горизонтали, чтобы их общая поверхность была ровной. Для этого и используется цементный раствор, который укладывается с разной толщиной слоя, тем самым выравнивая поверхность фундамента. Перед установкой блока необходимо смочить его нижнюю поверхность, которая ляжет на цементный раствор. Это делается с одной-единственной целью - не дать влаге из раствора быстро перейти в блок. Цементно-песчаный раствор играет двойственную роль, как скрепляющий компонент, и как выравнивающий слой.

Рис.11. Подготовка и укладка первого ряда блоков

3.5.5. Следует уделить особое внимание укладке первого ряда блоков. От этого зависит удобство дальнейшей работы и качество всего строительства. Горизонтальное и вертикальное положение блоков контролируется с помощью уровня и при необходимости корректируется пристукивается резиновым молотком - киянкой.

Рис.12. Контроль положения блока

3.5.6. Следующие ряды будут укладываться на клей и выравнивают по шнуру-причалке. Второй и последующие ряды кладки следует вести с перевязкой блоков. Смещение последующего ряда относительно предыдущего должно составлять не менее 8-12 см. Для нанесения клея на поверхность блоков можно использовать каретку, сделанную по ширине кладки, ковш с зубчатым краем или простой зубчатый шпатель, используемый в плиточных работах.

Рис.13. Укладка рядов блока и места нанесения клея на блок

3.5.7. Когда очередной ряд кладки подходит к концу, возникает необходимость в доборном (неполномерном, выпиленном из целого) блоке. Его размер определяется замером по месту. Выпиленный доборный блок промазывается клеем с двух сторон и устанавливается на оставшееся для него место. В этом случае резка газобетона производится ручной пилой. Отпиленную поверхность следует выровнять полутерком. Торцы боков при установке должны быть промазаны клеем. Монтаж второго верхнего ряда начинается именно с укладки поверх обрезанного блока, чтобы соблюсти перевязь, то есть получить стандартную кирпичную кладку со смещением. После укладки очередного ряда блоков обязательно выравнивайте поверхность кладки с помощью тёрки. Между соседними блоками не должно остаться перепадов уровня. Если не выполнить эту операцию, в кладке возможно образование локальных вертикальных трещин в местах концентрации напряжений. Образовавшуюся пыль стряхните щёткой.

Рис.14. Изготовление доборных газобетонных блоков

3.5.8. Кладку стен ведут под причалку с предварительной выкладкой угловых и промежуточных маяков в виде убежной штрабы, как показано на рис.15. Количество маяков зависит от организации труда в бригаде. Если каждое звено работает самостоятельно, независимо от соседних звеньев, то маяки выкладываются на границах делянки каждого звена. Для этого каменщик первый лицевой ряд кладки начинает с угла. Первый ряд второй стены присоединяется к первому ряду лицевой стены, а второй ряд выкладывается в обратной последовательности. В результате ложковые ряды одной стены выходят тычками на поверхность другой стены.

Рис.15. Угловой и промежуточный маяки (штрабы)

А - угловая убежная (маяк); б - промежуточная убежная в сплошной стене (маяк)

3.5.9. К кладке очередных рядов стен следует приступать после схватывания цементного раствора, т.е. спустя 1-2 часа после кладки первого ряда. Благодаря высокой геометрической точности размеров блоков последующие ряды кладут на клеевой раствор.

Кладку несущих стен начинают с закладки угловых блоков. Каждый уложенный блок требует выравнивания не только по горизонтали, но и по вертикали.

После закладки углов следует растянуть шнур-причалку, как это делалось при кладке первого ряда, и заполнить очередной ряд.

При проведении работ и в течение последующих 3 суток температура воздуха и основания должна быть в пределах от +5 °С до +35 °С.

3.5.10. Наносят клеевой раствор на горизонтальную поверхность блока с помощью зубчатого шпателя размером 8х8 мм. Раствор также наносится на вертикальную поверхность блока посредством прижатия шпателя к нижней части вертикальной стенки блока и перемещением её вверх, не отрывая. После укладки блока его следует прижать, чтобы толщина слоя составляла 2-5 мм. Корректировать положение блока можно в течение 15 мин. Свежие пятна раствора удаляются водой или влажной тряпкой. Затвердевший раствор можно удалить только механически.

3.5.11. Следующий ряд начинают укладывать с одного из наружных углов. Укладка рядов выполняется с перевязкой блоков, путём смещения следующих рядов относительно предыдущих. Показатель минимальной величины смещения - 10 сантиметров. Выступающий из швов клей не нужно затирать, его удаляют, используя мастерок. Блоки сложной конфигурации и доборные блоки делаются при помощи ручной пилы. Длина крайних блоков, на краях (дверных и оконных) проемов или углов здания должна быть 11,5 см.

3.5.12. Независимо от формы блоков, несущие швы заполняются клеем полностью. Так же заполняются вертикальные швы, соединяющие гладкие блоки. Межблочные швы, соединяющиеся по типу паз-гребень, остаются частично незаполненными. Толщина шва составляет 1-3 миллиметра. Газобетонные стены оптимальной толщины, уложенные с применением тонкошовного клея, не требуют дополнительной теплоизоляции.

3.5.13. После выполнения укладки, поверхность блоков выравнивают специальной шлифовальной доской или рубанком для газобетона. Мелкие фрагменты и пыль, оставшиеся после выравнивания, убирают щёткой. Выравнивание кладки следует повторять после монтажа каждого ряда. Перепады уровня блоков приводят к появлению отдельных очагов высокого напряжения, которые способствуют появлению трещин.

3.5.14. Для предотвращения появление высолов на стенах, при зимнем строительстве используют клеевой раствор с добавлением противоморозных компонентов.

Общую устойчивость кладки выполненной в зимний период повышают:

Укладкой стальных связей в углах (см. рис.16 а);

В местах примыкания и пересечения стен (см. рис.16 б);

Установкой плит перекрытия после завершения кладки и анкеровкой их со стенами;

Укладкой стальных анкеров, связывающих колонны каркаса со стенами производственных зданий (см. рис.16 в).

Рис.16. Усиление кладки стальными связями:

А - в углах; б - в пересечении стен; в - в местах примыкания колонн со стенами;

1 - вертикальные анкеры диаметром 10...12 мм; 2 - горизонтальные связи диаметром 8...10 мм; 3 - горизонтальный анкер диаметром 8...10 мм

3.5.15. Кладку стен, а также укладку газобетонных блоков под опорными частями конструкций независимо от системы перевязки следует начинать и заканчивать тычковым рядом. Разность высот возводимой кладки на смежных захватках и при кладке примыканий наружных и внутренних стен не должна превышать высоты этажа.

3.5.16. Перед укладкой блоки нужно очистить от пыли, грязи (снега и наледи зимой), а битые или с отколотыми кромками и углами отложить. В дальнейшем, подвергнув их механической обработке простейшим инструментом (ручной ножовкой или пилой, рубанком для снятия фасок, угловым шаблоном для направления реза), блоки можно будет использовать при кладке простенков фронтонов или во внутренних стенах.

При кладке необходимо соблюдать правила перевязки. Вертикальные швы следующих рядов кладки выполняются со смещением не менее 0,4 высоты блока. При кладке стен в два блока - перевязка вертикальных швов может быть "тычковой" или "плашковой".

Тычковые ряды следует располагать через один ложковый ряд. Опорный и верхний ряды кладки в два блока по толщине всегда следует выполнять тычковыми.

Глубина "плашковой" перевязки должна составлять не менее 100 мм. Сопряжения стен разных направлений следует устраивать только наклонной штрабой с глубиной перевязки не менее 1/3 длины блока (вертикальная шраба не допускается).

Внутренние стены и перегородки возводят по тем же правилам, что и наружные стены. Сопряжение наружных и внутренних стен выполняют перевязкой блоков на глубину не менее 200 мм.

Рис.17. Варианты перевязки в кладке стен, выполняемой в два блока по толщине

A - кладка стены с перевязкой ложковых (1) рядов тычковыми (2) рядами блоков (через один ложковый ряд); б - кладка стены с поочередной перевязкой плашковых рядов наружной (3) и внутренней (4) версты

3.6. Приготовление кладочно-клеевой раствор Kesto Eco Blok

3.6.1. Использование цементно-песчаного раствора непременно ведет к увеличению толщины швов и появлению "мостиков холода", являющихся - разрывом в материале стен. Высокий теплообмен в местах "мостиков холода" является причиной появления холодных участков на внутренней поверхности стен, образования конденсата, увеличения теплопотерь, появления плесени и грибка. Помимо этого, обычные цементно-песчаные растворы значительно увеличивают неровность кладки и снижают ее прочность на изгиб и сжатие.

3.6.2. Ведение кладки на клею имеет много достоинств.

В первую очередь, использование клея дешевле, чем использование цементно-песчаного раствора. Его расход меньше в шесть раз, а цена выше всего в два - два с половиной.

Во вторую очередь, использование мелко-зернистого клея исключает образование так называемых "мостиков холода", - прослоек материала с высокой теплопроводностью, приводящих к снижению однородности кладки и росту теплопотерь.

В-третьих, толстый слой раствора увеличивает шанс сделать кладку неровной, а клей только подчёркивает ровность газобетонных блоков.

И, наконец, кладка из газобетона на тонкослойном клеевом растворе прочнее кладки с толстыми швами. И прочность при сжатии, и прочность при изгибе у такой кладки будут выше за счёт когезионного характера сцепления между бетоном и клеем.

3.6.3. Для подготовки клеевого раствора Kesto Eco Blok требуются электродрель с установленной перемешивающей лопастью и пластиковая ёмкость для размешивания раствора и вода.

3.6.4. Медленно высыпать содержимое мешка (25 кг), постоянно перемешивая, в заранее отмеренное количество воды (5-6 л) при температуре +5...+25 °С, до образования равномерной вязкой массы без видимого расслоения и комков. Полученной массе дать отстояться в течение 5-10 мин, после чего ещё раз перемешать и приступить к работе. Готовый раствор следует использовать в течение 2-3 часов (при температуре +20±2 °С), периодически оживляя перемешиванием. В уже выдержанный раствор нельзя добавлять воду.

Рис.18. Приготовление клеевого раствора

3.7. Армирование стен

3.7.1. Армирование не повышает несущую способность кладки. Армирование снижает риск возникновения трещин. Поэтому целесообразность армирования должна быть оценена применительно к каждому конкретному объекту. Это опорные зоны перемычек и зоны под оконными проёмами. Практически всегда следует устраивать армированную кольцевую балку в уровне каждого перекрытия и под стропильной системой.

3.7.2. Армопояс в домах из газобетона следует устраивать в пределах верхнего ряда кладки по периметру наружных и внутренних стен, включая фронтоны. Дополнительное конструктивное армирование должно быть предусмотрено в подоконной зоне. В подоконной зоне арматура укладывается в заранее прорезанные в кладке пазы. Арматура, уложенная в пазы, должна быть полностью утоплена в клеевом составе. Площадь сечения арматуры должна составлять не менее 0,75 см класса АIII (например, 2 продольные арматуры 8АIII). При невозможности размещения двух стержней по ширине допускается армировать кладку одной продольной арматурой с эквивалентной площадью сечения (10АIII). Арматура заводится в простенки на расстояние не менее 600 мм от грани оконного проема.

3.7.3. Необходимость армирования кладки и места расположения арматуры указываются в проекте. Если в проекте не указаны места армирования необходимо предусмотреть конструктивное армирование в плоскости кладки стен: в уровне перекрытий путем устройства обвязочного пояса (см. рис.19), в подоконных зонах (см. рис.20) на глухих участках стен, а также во всех случаях по высоте кладки при расстоянии в свету между перекрытиями более 3,0 м (см. рис.21).

Рис.19. Поперечное армирование обвязочным поясом

а - в местах опирания плит перекрытий; б - в местах опирания элементов строительной кровли

1 - кладка стены; 2 - плиты перекрытия; 3 - обвязочный пояс; 4 - мауэрлат; 5 - элементы стропильной кровли (стропильные балки и обрешетки)

Рис.20. Армирование кладки в подоконных зонах

А - в штрабе рядовых блоков; б - в лотковых блоках

1 - кладка стены; 2 - подоконный ряд блоков; 3 - конструктивная арматура; 4 - бетон (раствор); 5 - лотковые блоки; 6 - теплоизоляционный вкладыш

Рис.21. Схема расположения арматуры при строительстве дома из газобетонных блоков

3.7.4. Для укладки прутковой арматуры в поверхности кладки следует прорезать штробы. Это можно сделать ручным штарборезом. Штроба должна быть определённой глубины, чтобы арматура могла полностью погрузиться в неё. Для исключения откалывания бетона , штробы рекомендуется устраивать на расстоянии не менее 60 мм. от боковых граней блоков.

Нарезанные штробы должны быть обеспылены. После этого полости штроб наполняются клеевым раствором.

Рис.22. Нарезка и обеспыливание штроб

Рис.23. Заготовка арматуры и заполнение штроб клеем

После в клей закладывается арматура 8 мм, а излишки клея удаляются. Для процесса армирования стены из газобетонных блоков, толщиной 200 миллиметров, достаточно одного прутка арматуры 8 мм. Если показатели толщины стены превышает отметку 200 миллиметров, для армирования применяют два прутка. Арматура укладывается в эти штробы так, чтобы полностью покрылась раствором и не выступала над поверхностью блоков.

При монтаже арматуры в область перемычек и зон оконных проёмов необходимо выполнять армирование на 900 миллиметров в каждую сторону от края проёма.

Кроме того, замкнутый пояс следует устраивать в пределах верхнего ряда кладки по периметру наружных и внутренних стен, включая фронтоны.

Рис.24. Закладка арматуры в штробы с клеем

3.7.5. Арматурные стержни для поддержания лицевого кирпича наружной версты устраиваются в следующем порядке:

На отметке верха оконного проёма устанавливается и выверяется дощатая опалубка с поддерживающими ее стойками;

По верху опалубки расстилается слой раствора толщиной 1520 мм;

В раствор втапливаются 3 прутка арматуры А-III 10 мм, с заведением свободных концов стержней арматуры в простенки на глубину не менее чем на 250 мм.

3.7.6. Выполненные работы по армированию стен необходимо предъявить представителю технического надзора Заказчика для осмотра, и документального оформления путём подписания Актов освидетельствования, скрытых работ, в соответствии с Приложением 3 , РД 11-02-2006 и получения разрешения на выполнение последующих работ по кладке стен.

3.8. Деформационные швы

3.8.1. Как и армирование, деформационные швы предназначены для защиты стен из газобетона от возникновения трещин. Места для устройства деформационных швов определяются в каждом случае индивидуально. Как правило, деформационные швы размещают в местах изменения высоты, толщины стен, между теплой и холодными стенами, в неармированных стенах, длина которых превышает отметку в 6,0 м, также в местах соединения газобетонных блоков с иными материалами, колоннами, и в местах пересечения длинных несущих стен. Деформационные швы следует уплотнять минеральной ватой или пенополиэтиленом. Изнутри швы обрабатывают специальным паронепроницаемым герметиком, снаружи - атмосферостойким герметиком.

3.9. Устройство выпусков под перегородки

3.9.1. В соответствии с проектом обозначают на несущей стене место для будущей перегородки. Разметка должна быть строго перпендикулярна фундаменту. Примыкание перегородок к стенам устраивают с применением гибких связей из стальных полос, заранее закрепляемых в соответствующих местах в швах стен.

3.9.2. В месте, где будет перегородка, в клеевой шов вкладывается гибкая связь из нержавеющей стали. Анкеры одним концом монтируются в несущую стену, а другим концом - в шов перегородки.

3.9.3. Гибкие связи кладки закрепляются в шве гвоздями. Первый ряд блоков кладётся на цементно-песчаный раствор.

3.9.4. Гибкие связи крепятся к несущей кладке дюбелем. Для крепления перегородок к перекрытиям используются гибкие связи кладки или монтажная пена.

Рис.25. Монтаж крепления перегородки

3.10. Устройство монолитных железобетонных перемычек

3.10.1. Монолитные железобетонные перемычки над дверными и оконными проёмами устраиваются из U-образных блоков, являющихся элементами опалубки и пространственного арматурнуго каркаса.

3.10.2. U-образные блоки укладываются на подготовленное горизонтальное основание так, чтобы глубина опирания перемычки составляла не менее 250 мм. Эту функцию отлично выполняет доска или брус. Основание должно иметь надёжную опору, чтобы во время заливки перемычка не прогибалась. Вертикальные швы между U-образными блоками заполняются клеевым раствором. Если из блоков составляется перемычка над оконным или дверным проемом, то перед их установкой монтируются временные подпорки. Боковая стенка U-образного блока, имеющая большую толщину, должна находиться с внешней стороны стены.
Если процедура оплаты на сайте платежной системы не была завершена, денежные
средства с вашего счета списаны НЕ будут и подтверждения оплаты мы не получим.
В этом случае вы можете повторить покупку документа с помощью кнопки справа.

Произошла ошибка

Платеж не был завершен из-за технической ошибки, денежные средства с вашего счета
списаны не были. Попробуйте подождать несколько минут и повторить платеж еще раз.

1. Область применения

Типовая технологическая карта разработана на возведение кирпичной кладки стен.

1.1 Карта предназначена для организации труда рабочих при кладке кирпичных стен и перегородок.

1.2 Потребность в материалах:

на 1мкладки: кирпича 402 шт.

раствора 0,237м

на 10 мперегородок толщиной 0,5 кирпича:

кирпича 510 шт., раствора 0,23 м

2. Организация и технология выполнения работ

Схема подачи материалов к рабочему месту каменщика

2.1 Стропальщик Сстропит груз, отходит на безопасное расстояние и подаёт машинисту крана команду приподнять элемент на 30 см. Убедившись в надёжности строповки Cподаёт команду на подъём и перемещение груза. Машинист крана по его сигналу перемещает груз к месту установки.

Рис.1. Схема подачи материалов к рабочему месту каменщика (условные обозначения):

С, С, к, р - место стропальщиков, звена каменщика и рабочих во время подъёма, перемещения и опускания груза;

С, С- рабочее место стропальщиков во время приёма (монтажа) груза: груз находиться на высоте 30 см от места установки, а стрела крана остановлена.

2.2 При приближении груза к месту установки звено каменщиков и стропальщик Сдолжны находится в указанном положении вне опасной зоны.

2.3 Стропальщик Сруководит наведением и опусканием груза на необходимое место.

2.4 Когда груз находится на высоте 30 см от настила подмостей, стропальщик Свходит в опасную зону; убедившись что груз находится над местом установки, подаёт сигнал, машинист крана плавно опускает груз на подмости

2.5 Стропальщик С, убедившись в правильности установки груза, подаёт команду машинисту крана ослабить трос и расстроповывает груз.

Основные указания по организации производства работ

2.6 При производстве работ по кирпичной кладке здание разбивается на захватки, а захватки на делянки в зависимости от количества звеньев. Кирпичная кладка этажа, по высоте, разбивается на ярусы высотой не более 1,2 м (рис.2, 3).

Рис.2. Схема организации кирпичной кладки внутренних стен по ярусам:

1- подмости

2- ящик с раствором

3- поддон с кирпичом

Рис.3. Схема загружения подмостей при эксплуатации

Первый ярус выполняется непосредственно с настила перекрытия. Последующие яруса выкладываются с шарнирнопанельных подмостей ППУ-4 или с металлических безболтовых лесов ГОСТ 27321-87 (рис.4). При кладке стен и перегородок на высоту 0,7м от рабочего настила и расстоянии от его уровня за возводимой стеной до поверхности земли (перекрытия) более 1,3м рабочие обязаны применять предохранительные пояса.

Рис.4. Схема кладки по высоте с металлических трубчатых безболтовых лесов

2.7 Монтаж сборных конструкций ведётся параллельно с кирпичной кладкой согласно ППРк. Сборные ж/б перемычки кладут по ходу кладки. Также во время кладки производится облицовка различными облицовочными материалами с креплением их в кладке с помощью проволоки, скоб, анкеров.

Процесс кирпичной кладки состоит из следующих операций:

Установка порядовок (рис.5);

Рис.5. Установка порядовок

Установка и перестановка причалки (рис.6);

Рис.6. Установка и перестановка причалки

Подача кирпича и раскладка его по стене (рис.7, 8);

Рис.7. Схема раскладки материалов при кладке угла

Рис.8. Схема раскладки материалов на металлических безболтовых трубчатых лесах

Установка маяков (рис.9, 10);

Рис.9. Установка маячного кирпича

Рис.10. Устройство маяков при кладке перегородок

Перелопачивание, подача, расстилание и разравнивание раствора на стене (рис.11);

Рис.11. Перелопачивание, подача, расстилание и разравнивание раствора на стене

Укладка кирпичей в конструкцию (в верстовые ряды, в забудку (рис.12-16));

Рис.12. Укладка кирпича способом:

а - начало работы;

б - посадка кирпича на место;

в - подрезка раствора

Рис.13. Кладка кирпича способом вприсык:

а - начало работы;

б - посадка кирпича на место

Рис.14. Кладка забутки:

а - начало работы;

б - посадка кирпича на место

Рис.15. Кладка керамических камней в тычковые версты:

а - наружной (начало работы);

б - то же (конец приема);

в - внутренний (начало приема);

в - то же (конец приема)

Рис.16. Кладка керамических камней в ложковую наружную версту:

а - накладывание раствора;

б - осадка камня

Расшивка швов (при кладке под расшивку) (рис.17);

Рис.17. Расшивка швов (при кладке под расшивку)

Проверка правильности кладки (рис.18);

Рис.18. Приемы проверка правильности кладки:

а - угла угольником;

б - вертикальности угла отвесом;

в - горизонтальности стены правилом с уровнем);

г - вертикальности провеса отвесом;

д - вертикальности стены правилом с уровнем);

Рубка и тёска кирпичей (по мере надобности) (рис.19)

Рис.19. Заготовка трехчетвертки (по мере надобности):

а - разметка мест переруба;

б - нанесение риски;

в - насечка;

https://pandia.ru/text/78/126/images/image007_45.gif" width="251" height="225">.gif" width="251" height="225 src=">

Укладывайте в свежий раствор кирпич за кирпичом впритык вдоль шнура (перевязка в паз и гребень обеспечивает правильную укладку кирпичей). Положение кирпичей проверяйте по уровню и рейке и поправляй те с помощью резинового молотка. Кирпичные блоки не должны выступать за фундамент или перекрытие более чем на 25 мм! Раствор постельного шва наносится по всей поверхности до наружных граней стены, но не должен выступать наружу, поэтому лишний раствор, вытекающий из постельного шва, убирается с помощью лопатки. Карманы в вертикальных швах кирпичей POROTHERM® полностью заполняются раствором. При использовании кирпичей POROTHERM® на вертикальные швы раствор не наносится вообще. Перед нанесением раствора постельных швов под следующий ряд кирпича намочите верхнюю поверхность кирпичей последнего выложенного ряда. Консистенция кладочного раствора должна быть такой, чтобы раствор не затекал в вертикальные отверстия кирпичей!

Укладывайте следующие ряды описанным выше способом так, чтобы расстояние между вертикальными швами соседних

рядов вдоль стены равнялось 125 мм (см. предыдущий раздел Перевязка кладки).

Не забывайте проверять высоту рядов кладки с помощью рейки и их вертикальность с помощью уровня или отвеса. Рекомендуем также время от времени проверять правильность натяжения шнура. Если стена возводится не по модулю длины 250 мм, то можно использовать так называемые выравнивающие кирпичи, которые производятся для периметральных стен толщиной 380 и 510 мм. С помощью выравнивающих кирпичей можно заполнить пространство между кирпичными блоками от 90 до 225 мм. Выравнивающий кирпич состоит из двух частей разных размеров, которые соединяются в процессе производства. При разбивке по обозначенному сечению получаются две части - А и B. Благодаря их сочетанию и использованию глубокой внутренней штрабовки можно по необходимости заполнять пустоты в толще кладки.

https://pandia.ru/text/78/126/images/image011_37.gif" width="231" height="230 src=">

Для перевязки кладки острых и тупых углов из кирпича POROTHERM® кирпичи необходимо пилить. Распилку можно осуществлять либо на настольных циркулярных пилах, либо с помощью ручных цепных электропил.

5.4. Кладка перегородок

Сначала при необходимости выровняйте пол раствором. Для кладки используйте качественный пластичный известково-цементный раствор. Под первый ряд кирпичей в перегородке необходимо нанести слой раствора толщиной не менее 10 мм.

Начиная со второго ряда, укладывайте кирпичи со швом примерно 12 мм. Остальные принципы кладки, т. е. укладка кирпичей, их выравнивание по горизонтали и вертикали, нанесение раствора такие же, как и при кладке стен. При соединении несущей перегородки из кирпичей POROTHERM® 25 с периметральной стеной нанесите раствор на боковую сторону кирпича и прижмите

кирпич этой стороной к периметральной стене. Через ряд нужно перевязывать шов несущей перегородки с периметральной стеной согласно указаниям в разделе Виды кладки.

https://pandia.ru/text/78/126/images/image014_33.gif" width="227" height="254 src=">

При соединении перегородки с несущей стеной на торцевые кирпичи POROTHERM®12 нанесите раствор на боковую сторону, уложите кирпич и прижмите его бок с нанесённым раствором к несущей стене. При таком типе стыка необходимо укреплять каждый второй постельный шов с помощью плоского анкера из нержавеющей стали (например, с помощью анкера FD KSF компании «Фишер» (FISCHER)). Согнутую под прямым углом горизонтальную часть анкера нужно вдавить в раствор постельного шва, а вертикальную часть – прикрутить с помощью шурупа и дюбеля к несущей стене.

Плоские анкеры из нержавеющей стали можно также крепить к стене непосредственно при её возведении, вмонтировав их в постельные швы в месте будущего присоединения перегородки.

Таблица 1 – Размеры горизонтальных каналов и ниш в

кладке, допустимые без расчётов

Примечания:

1. Максимальная глубина канала или ниши подразумевает глубину любого отверстия, сделанного при устройстве канала или ниши.

2. Что касается дополнительно пробиваемых вертикальных каналов, поднимающихся над уровнем перекрытия не более чем на 1/3 высоты помещения, допустима глубина до 80 мм и ширина до 120 мм в случае, если толщина стены больше или равна 225 мм.

3. Расстояние по горизонтали между соседними каналами или каналом и нишей или отверстием должно быть не меньше 225 мм.

4. Расстояние по горизонтали между двумя соседними нишами, расположенными на одной или по обе стороны стены, должно в два раза превышать ширину большей ниши.

5. Общая ширина каналов и ниш не должна превышать длину стены, помноженную на 0,13.

5.5. Погодные условия

Большинство строительных материалов при хранении на стройке необходимо защищать от воздействия погодных условий. Кирпичи POROTHERM® необходимо защищать от влаги, причём достаточную защиту обеспечивает целостная полиэтиленовая упаковка. Температура окружающей среды при кладке, застывании и затвердении раствора не должна ни днём, ни ночью падать ниже + 5 °C, т. к. в противном случае могут нарушиться химические процессы, проходящие в растворе, и растворы могут не приобрести тех свойств, которые были заявлены производителем. При кладке нельзя использовать замерзшие кирпичи, т. е. кирпичи, на поверхности которых есть снег или лёд! Принципиально необходимо защищать готовую стену от намокания, т. к. в вертикальных отверстиях дырчатых кирпичей скапливаться вода, которая долго сохнет. Особенно важно закрыть верхнюю поверхность стен и подоконников влагонепроницаемыми покрытиями, которые защищают вымыванию из швов раствора и легкорастворимых веществ, например, извести, а также препятствуют образованию налёта.

https://pandia.ru/text/78/126/images/image017_29.gif" width="161" height="316">

Подхват-футляр

1 - захватные рычаги со стенкой;

2 - ось;

З - поддон с кирпичом.

Самозатягивающийся захват

1 - рама захвата;

2 - натяжные пластины;

З - зажимные балки;

4 - захватное устройство.

6.3. Рабочие, принимающие груз на рабочих местах каменщиков, должны быть обучены и иметь удостоверение стропальщика. Между рабочими и машинистом башенного крана должна быть налажена устойчивая радиотелефонная связь.

6.4. Запрещается сбрасывать с этажа инструменты, приспособления, рабочий инвентарь, строительные материалы и другие предметы.

6.5. До установки столярных изделий все оконные и дверные проемы в возводимых наружных стенах должны быть ограждены или закрыты предохранительными щитами (решетками).

6.6. Инструмент, вспомогательные приспособления и инвентарь, применяемые в работе, должны соответствовать стандартам (техническим условиям), быть удобным, прочным, безопасным для окружающим и содержаться в исправном состоянии.

Инструменты для кирпичной кладки

а - кельма;

б - растворная лопата;

в - расшивка для выпуклых и вогнутых швов;

г - молоток-кирочка;

д - швабровка.

Контрольно-измерительные инструменты

а - отвес;

б - рулетка;

в - складной метр;

г - угольник;

д - строительный уровень;

е - дюралюминиевое правило.

6.7. Высота каждого яруса кладки назначается с таким расчетом, чтобы уровень кладки после установки подмостей был не менее чем на 0,7м выше уровня рабочего настила (рис.26, 27).

Рис.26. Пакетные самоустанавливающиеся подмости

1 - прямоугольная опора в сложенном положении,

2 - настил,

3 - стропы для подъема и изменения положения подмостей по высоте

Рис.27. Безболтовые трубчатые леса

а - общий вид,

б - анкер для крепления лесов;

1 - подкладка,

2 - башмак,

3 - стойка,

4 - ригели,

5 - ограждение,

6 - рабочий настил,

7 - анкер, заделанный в кладку,

8 - крюк лесов, соединенный с крюком анкер,

9 - крюки, приваренные к ригелям,

10 - патрубки, приваренные к стойке ригеля.

6.8. Запрещается при ведении кладки вставать на нее ногами, или облокачиваться. Применяемые настилы должны быть только инвентарного изготовления (рис.28, 29). Использовать в качестве средств подмащивания поддоны, ящики, контейнера, а также другие, не предназначенные для этих целей предметы, запрещается.

Рис.28. Схема стоечных подмостей

1 - настил ленточного замащивания,

2 - сплошное замащивание,

З - прогоны,

4 - проушины,

5 - верхняя выдвижная стойка,

6 - нижняя стойка треногой.

Рис.29. Панельные подмости

а - шарнирно-панельные при кладке второго яруса,

б - переносная площадка для кладки стен лестничной клетки;

1 - фермочка - опора,

2 - настил,

З - инвентарные ограждения.

6.9. Зазор между возводимой стеной (перегородкой) и рабочим настилом не должен превышать 50мм. Настилы рабочих подмостей должны регулярно (не менее 2-х раз в смену) очищаться от мусора.

6.10. Над рабочими входами в секцию должны быть установлены защитные навесы размером в плане не менее 2 х 2м.

6.11. Используемые навесные подмости должны быть только инвентарного исполнения и подвергаться периодическому освидетельствованию

6.12. На участках кладки наружных стен, должны быть установлены наружные инвентарные защитные козырьки в виде настила на кронштейнах (рис.30). Кронштейны навешиваются на стальные крюки - хомуты, прикрепленные к возводимой стене по ходу ее кладки. Первый ряд защитных козырьков устанавливается на отметке 3.300, и сохраняется до полного окончания работ по возведению наружных стен. Второй ряд защитных козырьков устанавливается на наружных стенах и переставляется по ходу кладки через каждые 6м. Допускается применять настил второго ряда из сетчатых материалов с ячейкой не более 50 х 50мм.

Рис.30. Защитные козырьки

а - схема крепления кронштейна,

б - схема установки козырька и навесы;

1 - кронштейн,

2 - доска,

3 - стальной крюк,

4 - козырек,

5 - навес.

6.13. Весь строительный мусор, образующийся при производстве работ должен собираться в специальный контейнер (мусоросборник) и по мере его накопления удаляться башенным краном с этажа для вывоза за пределы строительной площадки. Удаление строительного и бытового мусора путем сбрасывания его вниз через оконные или дверные проемы или с балконных плит запрещается.

VII . Указания по обеспечению качества

7.1.Контроль качества работ по кирпичной кладке наружных и внутренних несущих стен и перегородок на типовом этаже включает в себя:

- приемку предшествующих кирпичной кладке раннее выполненных монтажных работ;

- контроль качества применяемых для кладки и монтируемых перемычек строительных материалов и изделий;

Контроль производственных операций, связанных с производством каменных работ и укладки перемычек над проемами;

7.2. Приемку ранее выполненных работ, предшествующих возведению наружных и внутренних несущих стен и перегородок, производить в соответствии с требованиями раздела 2 пп.2.111+2.113 СНиП 3.03.01-87 и рабочих чертежей проекта.

Контроль производственных операций осуществлять по схеме операционного контроля качества каменных работ и работ по монтажу перемычек над оконными и дверными проемами стен и перегородок. Схема операционного контроля качества приводится в таблице 7 .1.

Приемку готовых каменных конструкций производить в соответствии с требованиями раздела 7 пп. 7.86+7.90 СНиП 3.03.01-87 до оштукатуривания их поверхностей (рис.31).

Таблица 7 .1

Рис.31. Допускаемые отклонения при кирпичной кладке (показаны пунктирными линиями):

а - стен,

б - столбов.