Для быстрого и качественного возведения объекта, выполнения всех необходимых отделочных операций в строительстве все чаще используют специальные технические устройства. К такому оборудованию, ускоряющему, и значительно облегчающему строительный процесс, относится станок для резки кирпича. Известно, что на сегодняшний день кирпич остается основным строительным материалом. При возведении кирпичных конструкций время от времени возникает необходимость придать камню определенную форму и размер. В этом случае станок для резки кирпича - лучшее решение проблемы. Он многофункционален, удобен, компактен и легок. Такое малогабаритное оборудование, каким является станок для резки кирпича, имеет значительные преимущества перед ручной обработкой стройматериала. Кроме того, на нем можно обрабатывать бетон, керамику и др.
Надежная конструкция станка позволяет легко разрезать кирпичи, придавая им нужную форму и размер. Известны два вида данного устройства: промышленные и бытовые. Их основными отличиями являются мощность, функциональность, производительность и размеры. Бытовые камнерезные станки используются в основном на частных стройках и на небольших предприятиях. Среди них различают:
В зависимости от производителя, марки и модели, станки для резки кирпича имеют разную мощность, крепежную систему, диаметр режущего диска, глубину резки. Современные камнерезные станки оснащены системой регулирования угла наклона, что обеспечивает резку кирпичей под углом от 0° до 45°. Кроме того, различают модели с нижним и верхним приводом. У первых, бак с водой расположен под диском. Вторые отличаются наличием погружного насоса. Обычно такие станки изготавливаются из специальной стали, что обеспечивает надежную и качественную работу оборудования и позволяет контролировать весь процесс обработки стройматериала.
При выборе станка для резки кирпича, прежде всего, следует обратить внимание на производителя, мощность и рабочие режимы аппарата. Немаловажное значение также имеют показатели максимальной нагрузки станка, длины и глубины разреза, возможных углов разреза, точности, ширины, высоты и веса самого аппарата. Кроме того, следует обратить внимание на объем бака для охлаждающей жидкости. Чем он меньше, тем чаще придется доливать воду.
Не стоит покупать оборудование от неизвестного производителя. Обычно оно имеет низкие функциональные возможности и быстро ломается. Поэтому, в данном случае не стоит экономить. Фирменный станок - это гарантия качества и долгой, надежной работы.
Работа на камнерезном станке требует определенных навыков и соблюдения техники безопасности. Поэтому перед началом работы следует ознакомиться с инструкцией по эксплуатации станка и соблюдать все ее пункты.
Для надежной и правильной работы станка в первую очередь выбирается ровное, удобное и безопасное место для установки аппарата. На кирпичи наносятся все необходимые разметки. Заготовку закрепляют под нужным углом на рабочей поверхности. Затем к месту разреза подводят режущий диск, включают питание, выбирают необходимую скорость вращения и делают плавную резку с точностью до миллиметра.
Остались вопросы? Задавайте их в комментариях.
Станок для резки кирпича в значительной степени облегчает и ускоряет выполнение строительных работ, требующих применения специальных приспособлений. Инструмент является легким и удобным, поэтому справиться с ним под силу даже новичку. Это малогабаритное оборудование обеспечивает быструю, удобную и безопасную резку кирпича, бетона, керамики, искусственного камня и т.п.
В ходе выполнения кирпичной кладки использовать целый кирпич не всегда возможно, так как есть участки, куда он не войдет полностью. Материал станет нарушать целостность строения, выпадая из его внешнего вида. Цельный элемент подходит только для монолитных ровных поверхностей, обладающих долговечностью и надежностью.
Проблемными местами кирпичной стены являются разнообразные переходы и углы, а также многие другие элементы. Чтобы выполнить все работы правильно, необходимо осуществлять резку кирпича. Многие годы она выполнялась вручную, но современные устройства, позволяющие распилить камень или кирпич, в значительной степени упрощают труд человека.
//www.youtube.com/watch?v=1Ih7RCsQJWo
Широко применяемые специализированные станки от известных изготовителей позволяют придавать различным материалам необходимую форму. Резка кирпича болгаркой уже не столь популярна. Конструкция устройства состоит из следующих элементов:
Некоторые домашние мастера научились изготавливать станки для резки кирпича своими руками. В любом случае приобретать профессиональное оборудование выгоднее, так как оно будет служить долгие годы. В целом структура всей конструкции не отличается особой сложностью, но она в значительной мере упрощает строительные работы по кладке строительного материала своими руками. Режущий элемент станка представляет собой алмазный диск, имеющий определенный диаметр. Он должен обладать высоким качеством, чтобы все работы при выполнении кладки были проведены на должном уровне.
Правильное применение устройства для нарезки кирпича в значительной степени увеличивает срок службы этого инструмента. Его можно с легкостью помещать в автомобиле, а транспортировка станка не доставляет особых хлопот. Это важно не только для профессионалов, но и для новичков. Перевезти транспортом станок можно на любой строительный участок.
Испытания и тесты инструментов, собранных на заводе, позволяют выявить брак на стадии изготовления станков. Полученные результаты позволяют судить о качестве устройства, производительность которого должна соответствовать заявленным параметрам.
Станки для нарезки имеют следующие возможности:
На рынок поставляется инструмент для резки кирпича отечественного и зарубежного производства. Для изготовления станков используется оборудование высокой точности с применением новейших технологий. Если уровень качества инструмента является соответствующим, то он по праву может называться оборудованием мирового стандарта.
Современные станки для резки по кирпичу подразделяются на бытовые и промышленные устройства. Они имеют стандартные размеры и мощность. Благодаря гарантированной производительности их можно использовать на малых промышленных предприятиях, включая частные стройки.
Промышленные типы оборудования, позволяющие резать кирпич, устанавливаются на крупных заводах, выпускающих продукцию в больших объемах. Такие устройства обладают большим количеством функций, позволяющих качественно обрабатывать строительные материалы. Основными техническими характеристиками моделей являются:
//www.youtube.com/watch?v=WqSsVLzmPRY
Выбирать устройство для распиливания камня или кирпича следует с учетом его мощности, рабочего режима, фирмы-изготовителя оборудования. Приборы неизвестных либо малоизвестных производителей могут привести к получению брака на производстве или поломке агрегата.
Работать с оборудованием достаточно просто. Для этого необходимо подготовить рабочее место, собрать и установить станок. Перед тем как пилить кирпичную стену или отдельные элементы строительного материала, необходимо осуществить разметку поверхности, требующей обработки.
Для установки рабочей поверхности перед резкой ее необходимо закрепить под нужным углом. После этого к размеченному участку подводится круг для резки. Далее можно включать питание, выбирать скорость вращения алмазного диска, в результате которого кирпич должен плавно разрезаться.
Несмотря на то что прибор для резки кирпича обладает массой достоинств, его не всегда будет целесообразно использовать. Его стоимость является достаточно высокой, поэтому резку материала в малых количествах лучше оставить для болгарки или циркулярной пилы. Шамотный кирпич лучше резать специальным бензорезом. Приобретать станки рекомендуется специалистам, которые постоянно выполняют подобные работы в больших объемах.
Стационарный станок, позволяющий осуществлять обработку стройматериалов, является альтернативой болгарке, используемой для резки шамотного кирпича или облицовочного камня. Любые приборы для обработки заготовок должны поставляться на рынок с инструкцией. Работы на станке осуществляется поэтапно:
можно разрезать с помощью станка, на котором установлен сегментный алмазный диск. Основное преимущество при работе со станком для обработки кирпича состоит в том, что мастеру необходимо принять положение, позволяющее вести тщательное наблюдение над процессом резки. Материал должен подвергаться правильной обработке, поэтому точность и качество выполнения работы необходимо постоянно контролировать.
Выбирая, чем разрезать силикатный или , не следует забывать о мерах безопасности работы с различными видами инструмента. При обслуживании высокоточного строительного оборудования необходимо соблюдать особую осторожность.
Соблюдение техники безопасности предполагает использование дисков определенной модели, которая соответствует именно этому режущему элементу. Выполнять работы следует только при надежном заземлении оборудования. Для исключения возможных травм необходимо соблюдать следующие правила:
На рынке предлагается большой выбор оборудования для резки кирпича. Стоимость станков различна. Его выбор является ответственным делом, поэтому экономить при покупке прибора не следует. Лучше купить качественный станок с гарантированным сроком службы.
//www.youtube.com/watch?v=i6D_owkZa6U&list=PL0p9U6d6DAbUdWNJPmsLPVFn-pQmHBbC2
Ни одно строительство пока не может обойтись без камня, кирпича и подобных стеновых материалов. Прочность и доступность делают их основными и самыми надежными материалами для возведения стен, печей, оград и мощения тротуаров и дорожек. В процессе работы по укладке кирпича иногда встречаются нештатные ситуации, когда стандартные размеры блока или кирпича не соответствуют необходимым размерам. Иногда бывает необходимо несколько изменить форму кирпича, и тогда только резка может обеспечить качественную подгонку блока по месту.
Самым эффективным методом резки кирпича остается резка при помощи станка. И хотя это не единственный способ придания камню нужных размеров и форм, он является самым точным и самым быстрым из всех, которые мы рассмотрим позже. Станки для резки кирпича, как и любой инструмент, могут быть как промышленного предназначения, так и рассчитанными для применения на бытовом уровне. Рассматривать оборудование для выпиливания каменных глыб из породы мы не станем, как оставим за рамками обзора и станки для ювелирных работ.
Станок любого уровня сложности представляет собой прочную и надежную станину, режущий элемент, систему привода и систему контроля и запуска. Это слишком громко звучит для самых простых резаков, тем не менее, без этих элементов никакой кирпич мы не порежем. Для полного контроля процесса резки станок должен иметь довольно тяжелую станину и механизм, который удерживал и подавал бы кирпич под резак.
Для примера можно привести станок универсального назначения. Он не очень большой, чтобы войти в категорию промышленных, и как раз может удовлетворить потребности при малоэтажном строительстве. Универсальное устройство BALI MEKANO вписывается в среднюю ценовую категорию.Станок для резки кирпича цена которого около 85 тысяч рублей, свои деньги отрабатывает на сто процентов. Станок для резки кирпича BALI MEKANO имеет широкий диапазон регулировки глубины зареза, поэтому может справиться не только с кирпичом, но и с термоглиной и переработанным бетоном. Никаких сложностей в работе со стандартными материалами, в том числе кирпичом, не возникает. Максимальная высота разреза - 200 мм за один проход. На станке могут быть использованы алмазные диски диаметром 400, 450 и 500 мм, а подключаться он может к обычной сети 220 вольт.
Чтобы разрезать такой прочный материал, как кирпич, необходим специальный резак, в котором роль режущей кромки исполняет алмаз, топаз или другие корунды. С появлением искусственного алмаза, возможности режущих инструментов значительно расширились, а круги для работы с камнем стали не редким явлением. Алмазный диск состоит из металлической сердцевины и короны, на которую и нанесена алмазная крошка. Есть четыре метода изготовления отрезных дисков. От способа изготовления зависит как ресурс диска, так и производительность.
Самые технологичные диски - это диски, изготовленные по технологии серебряной пайки. К основанию диска припаиваются алмазные сегменты кромки, а после этого слой алмаза наращивается по всей режущей части. Но после этого диск еще не готов к использованию. Поверхность кромки обрабатывают до получения идеально ровной поверхности. Такие отлично режут кирпич и долго служат, но очень чувствительны к высокой температуре, поэтому во время работы требуют принудительного охлаждения водой.
Естественно, что не каждый может позволить себе иметь в хозяйстве станок для резки кирпича, поэтому есть альтернативный метод обработки - угловой шлифовальной машинкой, или болгаркой. Для этого понадобится болгарка, которая рассчитана на минимальный диаметр круга в 200 мм. Чаще всего для резки кирпича применяют диски диаметром 230 мм. Меньшим диском просто не удастся перерезать кирпич на полную толщину, поэтому приходится его переворачивать, а это лишняя трата времени, да и качество резки пострадает.
Чем мощнее болгарка, тем проще будет зарезаться в тело кирпича. Для нормальной комфортной работы и для того, чтобы не перегружать инструмент, болгарка должна быть не слабее 2 кВт. При резке необходимо учитывать, что разметка должна проводиться с учетом толщины диска, а это примерно 2 мм. Сам процесс резки не так сложен, но требует некоторых навыков, поэтому перед тем, как резать дорогой облицовочный кирпич, стоит попрактиковаться на черновом кирпиче или на обломках.
Нет материала, который не поддавался бы обработке. Обрабатывается все, поэтому даже если у вас нет станка для резки кирпича, отчаиваться не стоит. Болгарка спасет положение, и кладка получится ровной и аккуратной.
Использование станков для нарезки кирпичей помогает выполнять работы в безопасном режиме с максимально возможной точностью и скоростью. Данное строительное оборудование представлено устойчивыми металлическими конструкциями с подключенными к электроприводу алмазными дисками, системами фиксации изделий и охлаждения. Это позволяет свести к минимуму процесс пылеобразования и риск попадания крошки кирпича на оператора. Практически все современные станки многофункциональные и компактные, сфера применения ограничена лишь высокой ценой. Минимальная стоимость устройств для профессиональной обработки составляет 80 000 рублей.
Ассортимент оборудования для резки кирпича представлен станками от отечественных, немецких, польских и азиатских производителей. Хорошие отзывы имеют Cedima и Fubag (Германия), Diam (Южная Корея), приемлемые – Лебедянь (Россия). Все станки для распила кирпича различаются по конструкционным особенностям, величине потребляемой мощности, типу крепежной системы, расположению электропривода, диаметрам дисков и глубине резки.
1. Cedima камнерезный станок CTS-57 G, Германия.
Одна из самых известных моделей от проверенного немецкого производителя, пользующаяся спросом у фирм с разным объемом и направлением работ. CTS-57 G Cedima предназначен для высокоточной резки строительных изделий: кирпича всех видов, включая клинкер, мрамора, природного камня, керамогранита, керамической плитки. Станок многофункциональный, его рекомендуют выбрать при необходимости непрерывного и интенсивного использования (двигатель характеризуется высокой производительностью). Ведро с водой для охлаждения расположено ниже привода, его объем достигает 50 л, грязная жидкость в него не возвращается сразу, а сливается в ванну для отстаивания.
Конструкционным преимуществом является способность перемещения бокового упора и фиксируемая маятниковая режущая часть, такое исполнение позволяет распиливать заготовки под углом в 45°. Реализована возможность резки клинового кирпича на станке и других изделий с нестандартной формой. Для смены рабочего режима достаточно поменять диаметр алмазного диска, максимально возможный достигает 400 мм. Как и у многих зарубежных фирм, пилы в базовый комплект не входят, их нужно приобрести отдельно.
2. Diam SKH-600, Южная Корея.
Многофункциональная высокомощная модель от проверенного производителя станков для резки кирпича с оптимальным соотношением в плане «цена-качество». Ее рекомендуют выбрать при необходимости быстрой обработки камня, а при смене на диски с алмазной крошкой – дерева или любого другого строительного материала. Но основное назначение Diam SKH-600 – распил крупногабаритных блоков и прочных утолщенных кирпичей. Качество и точность резки достигается применением высокопрочных алюминиевых направляющих и стальных подшипников, обеспечивающих плавное перемещение опорного стола.
Этот станок для распила кирпича имеет замкнутую систему охлаждения, включающую надежный водяной насос и регулируемые форсунки. К плюсам такого исполнения относят возможность прекращения подачи воды на диск (доступна функция сухой резки), минусом – повторное использование воды из поддона для слива. Для продления срока службы желательно менять ее на чистую как можно чаще.
3. Лебедянь СКЭ 350/600, Россия.
Камнерезный станок с верхним расположением двигателя, предназначенный для профессионального распила кирпича, шлакоблоков, керамогранита, черепицы, твердых горных пород. Имеет устойчивую цельную раму из высококачественной стали, рассчитанную на интенсивные и значительные нагрузки. К конструкционным преимуществам относят наличие передвижного стола для подачи кирпича и других блоков и автономную систему водоохлаждения с надежным насосом. Оборудование рассчитано на длительную непрерывную работу вне зависимости от материла заготовок.
Стоимость этого станка для кирпича выигрывает у зарубежных с аналогичной мощностью и возможностью резки под углом как минимум вдвое. При этом в базовый комплект входят алмазный диск диаметром 350 мм, направляющий и передвижной столы, их не нужно приобретать отдельно. Отзывы о продукции преимущественно положительные, отмечается высокое качество металлических конструкций и отсутствие пыли при резке кирпича и строительных блоков. Гарантийный срок при покупке у производителя составляет 1 год.
4. Fubag A 44/420M3F, Германия.
Профессиональный маятниковой станок с поворотной рамой для резки плитки и кирпича. Оборудование ценится за высокое качество сборки, надежность конструкции, простоту эксплуатации и защищенность. Покрытие диска специальным кожухом из стали гарантирует безопасность рабочего процесса: все режущие части закрыты, крошка не попадает на пользователя. Станок имеет верхнее расположение двигателя и подвижную каретку. Устройство работает от сети с напряжением 380 В и нуждается в заземлении.
Производитель подчеркивает, что основное преимущество этого станка – высокая точность резки кирпича и строительных изделий. Предусмотрена возможность смены дисков для работы с материалами с разными размерами и твердостью и регулирование нагрузки. Важным требованием эксплуатации оборудования является использование режущих пил в строгом соответствии с инструкцией. В базовый комплект алмазный диск не входит, его и сменные элементы нужно купить отдельно.
5. Sima Venus 150 Mekano, Испания.
Компактный станок работы на разных строительных объектах. При необходимости модель легко складывается, транспортируется и устанавливается на новом месте. Функциональные способности не уступают остальным сериям Sima: реализована возможность резки под углом и работа с разными стройматериалами при смене дисков. Механизм изменения глубины пропила простой: заготовка фиксируется на длинном столе, такое исполнение позволяет осуществлять резку блоков до 1500 мм. К конструкционным преимуществам производителя относят надежную систему электрического кабеля.
Наименование станка | Мощность, Вт | Глубина реза, мм | Длина реза, мм | Возмож-ность реза под углом | Размер станка, мм | Вес, кг | Цена, рубли |
Fubag A 44/420M3F | 2900 | 145 | 590 | предусмотрена | 1170×650×640 | 72 | 99 100 |
Лебедянь СКЭ 350/600 | 2040 | 100 | 600 | 1300×600×1300 | 85 | 55 000 | |
Cedima CTS-57 G | 2200 | 125 | 1140×620×655 | 80 | 118 500 | ||
4000 | 210 | 600 | 1330×670×1485 | 100 | 90 600 | ||
Sima Venus 150 Mekano | 3000 | 100 | 1500 | 2193×765×1234 | 11 | 168 000 |
Советы по выбору оборудования для распила кирпича
Основными рабочими характеристиками служат производительность станка, его функциональные возможности (допустимый угол, длина и глубина разреза) и качество распила. Прежде чем выбрать и купить модель, стоит уточнить:
Отдельного упоминания заслуживает система охлаждения станков. С одной стороны, подача воды позволяет продлить срок службы дорогостоящих дисков. С другой – у большинства даже самых современных станков для резки кирпича с углами и водяным охлаждением она циркулирует по замкнутому циклу. Это приводит к необходимости частой замены воды, что не всегда удобно в промышленных масштабах. Установка корыт для отстаивания частично решает проблему, но многие пользователи переделывают замкнутую систему на непрерывную.
Покупка б/у станка для распила кирпича не составит проблем, данное оборудование реализуется на рынке уже давно. Обращается внимание на состояние металла и двигателя, направляющих конструкций. Но значительной экономии вряд ли удастся достичь, гарантийные обязательства производителя редко превышают 1 год, а интенсивность работы устройств высокая. Для разовых акций вместо б/у станка стоит подумать о его аренде.
Давайте поговорим о том, как сделать в домашних условиях станок для резки кирпича. Давно прошло то время, когда каменщики работали руками, без , облегчающих строительный процесс.
Сейчас на рынке предоставлен огромный выбор инструментов, позволяющих даже новичку работать быстро и качественно.
Естественно, на все инструменты не у всех хватит средств, да и зачем покупать, когда можно сделать их своими руками. Тем более, что материал для станка доступен, его можно собрать буквально из того, что лежит под ногами. Например, из железного уголка для станины.
Важно и то, что создавать что-то своими руками - это же очень интересно! Так как сделать самому, часто равносильно тому, что создать инструмент под себя. А с чем можно сравнить полученное удовлетворение от работы, когда удаётся воплотить свои идеи, мысли.
Конструкция станка внешне напоминает циркулярку, только в меньших размерах. Конечно, есть и различия в креплении режущего диска.
При проектировании станка, вы можете использовать уже существующие схемы и чертежи с точными размерами.
А можете создать что-то принципиально отличное от других, по собственным задумкам и расчётам. Главное, чтобы полученный результат выполнял свою работу и был безопасен в обслуживании.
Станок состоит из:
К станку можно приделать ножки, а можно закрепить его на любом, удобном для этого месте (столе, верстаке и так далее).
Кроме этого, некоторые умельцы предпочитают работать на станке с применением воды. Чтобы исключить разлёт кирпичной пыли по всему помещению.
Если вы считаете так же, то следует заранее продумать механизмы подачи воды на место распила.
Что делать, когда станок для резки кирпичей нужен уже здесь и сейчас? То есть, времени на его изготовление нет, да и нужен он будет непродолжительное время.
Выход, конечно же есть. Можно применить для распила строительного материала, всё ту же циркулярку, о которой говорилось выше.
Естественно, что не обойтись без кое-каких изменений в конструкции, но, поверьте, они не критичные.
Нужно всего лишь снять с циркулярки пильный, железный диск. Затем, вместо него установить абразивный, армированный стекловолокном круг.
Он, в основном, применяется для резки стали и продаётся в любом хозяйственном магазине. Предпочтительнее всего маркировка К480СТЗБ, но пойдёт и другая, по вашему усмотрению.
Режущая часть круга должна выступать над поверхностью стола циркулярки не меньше чем на 70 миллиметров. Из учёта того, что стандартный кирпич по толщине равен 65 миллиметров.
А вот слишком большой круг устанавливать не рекомендуется. Так как он во время работы начнёт «вилять», то есть изгибаться из стороны в сторону.
При работе на станке для распила кирпичей следует соблюдать осторожность, особенно в тех случаях, когда режущая часть диска не закрыта кожухом.
Велика вероятность поранится, случайно задев вращающейся диск.
Кроме того:
Из данного видео вы узнаете, что собрать станок своими руками из подручных материалов, вполне реально. При минимальных затратах денег и времени вы получите полезное, ценное приспособление, что облегчит ваш труд.